Hệ thống máy đóng bao Jumbo 200–2.000 kg/bao

Máy đóng bao Jumbo công nghiệp – Thiết kế chế tạo Ngọc Thành

Máy đóng bao Jumbo 200–1.000, 500–1.500 và 1.000–2.000 kg/bao

HỆ THỐNG MÁY ĐÓNG BAO 200-2000KG/BAO

1. GIỚI THIỆU HỆ THỐNG MÁY ĐÓNG BAO JUMBO

Máy đóng bao Jumbo là hệ thống cân và nạp vật liệu khối lượng lớn vào bao FIBC/Jumbo, phù hợp với các nhà máy cần đóng gói nguyên liệu rời với khối lượng lớn trên mỗi bao. Đây là nhóm thiết bị khác hoàn toàn với máy đóng bao nhỏ 1–60 kg/bao về kết cấu khung, cơ cấu treo bao, cấp liệu, cân định lượng và phương án thao tác.

Công ty Ngọc Thành chuyên thiết kế, chế tạo và lắp đặt hệ thống đóng bao Jumbo theo từng loại nguyên liệu, khối lượng mỗi bao, năng suất yêu cầu, độ chính xác cân và mức độ tự động hóa của dự án.

Hệ thống có thể tích hợp phễu hoặc silo chứa, bộ cấp liệu thô – tinh, khung treo bao, cân điện tử, cơ cấu kẹp cổ bao, cơ cấu treo quai, băng tải hoặc bàn con lăn, hệ thống hút bụi và PLC/HMI.

2. CÁC DẢI KHỐI LƯỢNG ĐÓNG BAO JUMBO

  • 200–1.000 kg/bao
  • 500–1.500 kg/bao
  • 1.000–2.000 kg/bao

Khối lượng cài đặt cụ thể trong từng dải được thiết kế theo yêu cầu khách hàng, loại bao Jumbo, đặc tính vật liệu và kết cấu hệ thống cân.

3. VẬT LIỆU CÓ THỂ ĐÓNG BAO

  • Viên nén gỗ và viên nén sinh khối
  • Trấu và phụ phẩm nông nghiệp dạng rời
  • Phân bón
  • Hạt nhựa và hạt công nghiệp phù hợp
  • Bột và hạt có độ chảy phù hợp
  • Khoáng sản hoặc vật liệu rời phù hợp
  • Nguyên liệu tái chế dạng hạt hoặc mảnh phù hợp

Với vật liệu khó chảy, dễ vón, bụi nhiều hoặc có tính ăn mòn, Ngọc Thành sẽ lựa chọn cơ cấu cấp liệu và vật liệu chế tạo phù hợp.

4. CẤU HÌNH CHÍNH CỦA HỆ THỐNG

4.1. Phễu hoặc silo chứa liệu

Phễu/silo có nhiệm vụ chứa đệm nguyên liệu trước khi cân. Dung tích và kết cấu được lựa chọn theo khối lượng riêng, lưu lượng cấp liệu và thời gian vận hành.

4.2. Bộ cấp liệu thô – tinh

Cơ cấu cấp liệu có thể sử dụng cửa van, vít tải, băng tải, van quay hoặc giải pháp phù hợp. Hệ thống thường làm việc theo hai giai đoạn: cấp nhanh để đạt phần lớn khối lượng và cấp tinh để hoàn thiện khối lượng mục tiêu.

4.3. Hệ thống cân định lượng

Loadcell và bộ điều khiển cân đo khối lượng vật liệu theo giá trị cài đặt. Sai số thực tế phụ thuộc dải cân, đặc tính vật liệu, tốc độ cấp và yêu cầu của từng dự án.

4.4. Khung treo bao Jumbo

Khung được thiết kế chịu tải theo khối lượng bao lớn nhất. Bốn quai bao được treo vào các vị trí bố trí sẵn, bảo đảm bao ổn định trong quá trình nạp.

4.5. Cơ cấu kẹp cổ bao

Cổ bao được cố định vào ống nạp bằng cơ cấu kẹp phù hợp, giúp hạn chế rò rỉ vật liệu và giảm phát tán bụi.

4.6. Cơ cấu nâng hạ hoặc hỗ trợ bao

Tùy cấu hình, hệ thống có thể sử dụng bàn nâng, băng tải, con lăn hoặc cơ cấu hỗ trợ để đặt và lấy bao thuận tiện hơn.

4.7. Hệ thống rung hoặc dằn bao

Đối với một số vật liệu, có thể tích hợp rung hoặc cơ cấu dằn để tăng độ chặt và giúp vật liệu phân bố đều trong bao.

4.8. Hệ thống hút bụi

Điểm nạp bao có thể bố trí chụp hút và kết nối với hệ thống lọc bụi nhằm giảm bụi phát tán ra môi trường làm việc.

4.9. Tủ điện và điều khiển

Tủ điều khiển có thể tích hợp bộ cân, PLC, HMI, biến tần, cảm biến và các chế độ vận hành tự động hoặc bán tự động.

5. NGUYÊN LÝ HOẠT ĐỘNG

Bao Jumbo được đưa vào vị trí, treo bốn quai và kẹp cổ bao vào ống nạp. Người vận hành chọn khối lượng cần đóng trên bộ điều khiển.

Hệ thống bắt đầu cấp liệu nhanh. Khi khối lượng đạt đến ngưỡng cài đặt gần mục tiêu, bộ điều khiển chuyển sang cấp tinh để hạn chế vượt cân.

Khi đạt khối lượng yêu cầu, cấp liệu dừng. Cơ cấu kẹp được mở, bao được tháo khỏi khung và đưa ra ngoài bằng xe nâng, bàn con lăn hoặc băng tải tùy phương án bố trí.

Chu trình sau đó lặp lại với bao tiếp theo.

6. CÁC YẾU TỐ ẢNH HƯỞNG ĐẾN ĐỘ CHÍNH XÁC

  • Khối lượng riêng và độ chảy của vật liệu.
  • Tốc độ cấp liệu.
  • Tỷ lệ giữa cấp thô và cấp tinh.
  • Độ ổn định của silo cấp liệu.
  • Dải cân của loadcell.
  • Độ rung và ngoại lực tác động lên khung cân.
  • Yêu cầu sai số của từng dự án.

7. ƯU ĐIỂM GIẢI PHÁP NGỌC THÀNH

  • Thiết kế đúng theo dải khối lượng Jumbo 200–2.000 kg/bao.
  • Tùy chỉnh theo từng loại bao và vật liệu.
  • Có thể tích hợp cấp thô – cấp tinh để nâng độ chính xác.
  • Khung treo và kết cấu chịu tải được tính theo khối lượng bao lớn nhất.
  • Có thể tích hợp hút bụi tại vị trí nạp.
  • Có thể kết nối silo, vít tải, băng tải và hệ thống kho.
  • Có thể tự động hóa bằng PLC/HMI.

8. PHƯƠNG ÁN TỰ ĐỘNG HÓA

  • Cài đặt khối lượng bao trên màn hình HMI.
  • Tự động chuyển từ cấp thô sang cấp tinh.
  • Tự động dừng cấp khi đủ khối lượng.
  • Hiển thị khối lượng cân thực tế.
  • Cảnh báo lỗi loadcell hoặc cấp liệu.
  • Ghi nhận số bao và tổng khối lượng theo ca nếu dự án yêu cầu.

9. THÔNG TIN KHÁCH HÀNG CẦN CUNG CẤP KHI YÊU CẦU BÁO GIÁ

  • Tên và loại vật liệu.
  • Khối lượng riêng của vật liệu nếu có.
  • Độ ẩm.
  • Khối lượng mỗi bao mong muốn.
  • Dải bao: 200–1.000, 500–1.500 hoặc 1.000–2.000 kg/bao.
  • Năng suất yêu cầu theo bao/giờ hoặc tấn/giờ.
  • Sai số cân mong muốn.
  • Kích thước và kiểu bao Jumbo.
  • Phương án đưa bao ra: xe nâng, băng tải hoặc con lăn.
  • Yêu cầu hút bụi và tự động hóa.

10. CÂU HỎI THƯỜNG GẶP

Máy đóng bao Jumbo có dùng cho bao 25–50 kg không?

Không nên gộp hai nhóm này. Bao Jumbo là hệ thống khối lượng lớn, kết cấu và nguyên lý thao tác khác máy đóng bao thông thường 1–60 kg/bao.

Một máy có thể cài nhiều khối lượng khác nhau không?

Có thể trong phạm vi dải cân và cấu hình thiết kế của máy. Cần xác định dải khối lượng ngay từ khi thiết kế để lựa chọn loadcell và kết cấu phù hợp.

Có thể đóng 2.000 kg/bao không?

Có thể nếu máy được thiết kế theo dải 1.000–2.000 kg/bao, bao Jumbo và hệ khung treo đáp ứng đúng tải trọng.

Có thể tích hợp hệ thống hút bụi không?

Có. Ngọc Thành có thể thiết kế chụp hút tại điểm nạp và kết nối với hệ thống lọc bụi của nhà máy.

11. PHẠM VI CUNG CẤP CỦA NGỌC THÀNH

  • Khảo sát vật liệu và yêu cầu đóng bao.
  • Tính toán dải cân và kết cấu khung.
  • Thiết kế phễu/silo và hệ cấp liệu.
  • Thiết kế máy cân đóng bao Jumbo.
  • Thiết kế băng tải hoặc con lăn đầu ra nếu cần.
  • Thiết kế hệ thống hút bụi.
  • Thiết kế tủ điện, PLC/HMI.
  • Lắp đặt, chạy thử và hướng dẫn vận hành.

12. LIÊN HỆ TƯ VẤN MÁY ĐÓNG BAO JUMBO

Ngọc Thành nhận thiết kế, chế tạo hệ thống máy đóng bao Jumbo dải 200–1.000, 500–1.500 và 1.000–2.000 kg/bao theo vật liệu, năng suất và yêu cầu thực tế của từng nhà máy.

Khách hàng chỉ cần cung cấp loại vật liệu, khối lượng mỗi bao, năng suất, kích thước bao và yêu cầu sai số. Ngọc Thành sẽ đề xuất cấu hình cấp liệu, cân, khung treo, hút bụi và tự động hóa phù hợp.

NGỌC THÀNH – TƯ VẤN | THIẾT KẾ | CHẾ TẠO | LẮP ĐẶT | TỰ ĐỘNG HÓA DÂY CHUYỀN CÔNG NGHIỆP

Go Top