Máy Ép Viên Nén Pellet Gỗ, Trấu, Mùn Cưa Công Nghiệp | Ngọc Thành

Giới thiệu máy ép viên nén Pellet tự động Nguyên liệu ép viên nén gỗ, trấu và mùn cưa Cấu tạo và nguyên lý hoạt động máy ép viên nén Thông số kỹ thuật máy ép viên nén công nghiệp Ưu điểm và ứng dụng trong dây chuyền Biomass Tư vấn thiết kế và chế tạo máy ép viên nén Ngọc Thành

Hệ thống cấp liệu định lượng Cụm khuôn vòng và con lăn ép Truyền động và tủ điều khiển Kiểm soát kích thước và độ ẩm nguyên liệu Sàng làm nguội, vận chuyển và đóng bao thành phẩm Lựa chọn công suất theo nguyên liệu thực tế

Máy Ép Viên Nén Pellet Gỗ, Trấu, Mùn Cưa Công Nghiệp Tự Động | Ngọc Thành

 

MÁY ÉP VIÊN NÉN PELLET GỖ, TRẤU, MÙN CƯA TỰ ĐỘNG

Công ty TNHH MTV SX TM DV Chế Tạo Máy Ngọc Thành chuyên thiết kế, chế tạo và tích hợp máy ép viên nén sinh khối phục vụ các cơ sở chế biến gỗ, sản xuất nhiên liệu Biomass và tận dụng phụ phẩm nông lâm nghiệp. Tùy đặc tính nguyên liệu, máy được lựa chọn cấu hình khuôn vòng, trục ép, hệ thống truyền động và phương án điều khiển phù hợp.

3.1. Nguyên liệu và ứng dụng

  • Gỗ, mùn cưa và dăm bào đã được xử lý kích thước, độ ẩm phù hợp.
  • Trấu và các phụ phẩm nông nghiệp thích hợp sau khi kiểm tra khả năng ép và điều kiện vận hành.
  • Sản xuất viên nén nhiên liệu cho lò hơi, lò đốt Biomass và thương mại, xuất khẩu theo tiêu chuẩn chất lượng đặt hàng.

3.2. Cấu tạo chính

  • Cụm phễu và vít cấp liệu định lượng; có thể dùng biến tần để điều chỉnh lượng cấp.
  • Buồng ép với khuôn vòng và con lăn ép; vật liệu, độ dày khuôn và tỷ số nén chọn theo nguyên liệu.
  • Cụm động cơ, truyền động và hệ thống bôi trơn, bảo vệ quá tải phù hợp cấu hình.
  • Cửa xả viên, dao cắt chiều dài viên và cụm che chắn an toàn.
  • Tủ điện điều khiển, cảm biến vận hành; tùy lựa chọn có PLC/HMI và kết nối hệ thống trung tâm.

3.3. Nguyên lý hoạt động

Nguyên liệu sau nghiền và kiểm soát độ ẩm được đưa vào bộ cấp liệu. Trục ép và con lăn tạo lực nén, đẩy vật liệu qua lỗ khuôn thành viên. Dao cắt điều chỉnh chiều dài viên; viên nóng được chuyển đến cụm làm nguội, sàng lọc trước khi đóng bao hoặc đưa vào silo thành phẩm. Chế độ vận hành được hiệu chỉnh theo vật liệu, tải máy và yêu cầu chất lượng viên.

3.4. Thông số kỹ thuật tham khảo

Hạng mục

Thông tin / cấu hình tham khảo

Loại máy

Máy ép viên nén khuôn vòng công nghiệp, cấu hình theo dự án

Nguyên liệu

Gỗ, mùn cưa, trấu, phụ phẩm sinh khối phù hợp

Đường kính viên

Thông dụng Ø6–Ø8 mm; có thể chọn kích thước khác theo yêu cầu

Độ ẩm đầu vào

Thường cần kiểm soát quanh 10–15% tùy nguyên liệu, công thức và thiết kế khuôn

Công suất thành phẩm

Thiết kế theo công suất yêu cầu; cần xác nhận bằng đặc tính nguyên liệu và chạy thử

Hệ thống điều khiển

Điều khiển điện/biến tần; tùy chọn PLC, HMI và liên động dây chuyền

Thiết bị phụ trợ

Nghiền, sấy, băng/vít/gầu tải, sàng làm nguội, hút bụi, đóng bao

Nguồn điện

Điện 3 pha; điện áp/tần số theo điều kiện lắp đặt

 

Lưu ý: Các giá trị trên mang tính định hướng kỹ thuật, không phải cam kết năng suất của một model cụ thể. Độ ẩm tối ưu, sản lượng, công suất động cơ và chất lượng viên cần được xác định theo mẫu nguyên liệu và yêu cầu khách hàng.

3.5. Ưu điểm và giải pháp đồng bộ

  • Kết cấu công nghiệp, thiết kế phù hợp sản xuất liên tục khi được cấp liệu và bảo dưỡng đúng cách.
  • Điều chỉnh cấu hình khuôn, con lăn và cấp liệu cho từng loại nguyên liệu.
  • Có thể kết hợp với dây chuyền bóc vỏ, băm gỗ, nghiền búa, sấy trống quay, ép viên, sàng làm nguội và đóng bao.
  • Tích hợp hút bụi, vận chuyển nguyên liệu, điều khiển liên động để giảm thao tác thủ công.
  • Ngọc Thành triển khai tư vấn, thiết kế, chế tạo, lắp đặt, chạy thử, hướng dẫn vận hành và bảo hành theo hợp đồng.

3.6. Tư vấn và liên hệ

CÔNG TY TNHH MTV SX TM DV CHẾ TẠO MÁY NGỌC THÀNH

Địa chỉ: Số 4, Đường số 1B, Ấp 3, xã Tân Vĩnh Lộc, TP. Hồ Chí Minh, Việt Nam.

Website: https://cokhingocthanh.com | https://mayepviennen.vn

Khách hàng vui lòng cung cấp loại nguyên liệu, độ ẩm, kích thước sau nghiền, năng suất mong muốn và yêu cầu sản phẩm để được tư vấn lựa chọn giải pháp phù hợp.

Go Top