MÁY BĂM GỖ DẠNG TRỐNG CÔNG NGHIỆP – DRUM WOOD CHIPPER

Công Ty TNHH MTV SX TM DV Chế Tạo Máy Ngọc Thành chuyên thiết kế, chế tạo máy băm gỗ dạng trống và các hệ thống chế biến gỗ công nghiệp. Máy băm trống là thiết bị sử dụng rôto dạng trống gắn dao để cắt gỗ thành dăm, phù hợp làm việc trong dây chuyền băm dăm gỗ và chuẩn bị nguyên liệu trước công đoạn nghiền, sấy hoặc sản xuất viên nén.

1. Ứng dụng của máy băm gỗ dạng trống

• Băm gỗ keo, bạch đàn, gỗ tròn, gỗ cây và gỗ đầu mẩu phù hợp để sản xuất dăm gỗ.

• Cấp dăm gỗ cho nhà máy bột giấy, chế biến gỗ, sản xuất nhiên liệu Biomass.

• Chuẩn bị nguyên liệu cho dây chuyền nghiền búa, sấy trống quay và sản xuất viên nén gỗ.

• Có thể tích hợp băng tải cấp liệu, băng tải ra dăm, sàng phân loại và hệ thống hút bụi theo yêu cầu.

2. Cấu tạo và nguyên lý hoạt động

Phễu và hệ thống cấp liệu: Tiếp nhận gỗ nguyên liệu; cấu hình băng tải hoặc bộ phận cấp liệu phù hợp kích thước gỗ và năng suất yêu cầu.

Cụm trống dao băm: Rôto dạng trống mang dao băm, phối hợp với dao kê tạo lực cắt để chuyển gỗ thành dăm.

Hệ thống truyền động: Động cơ điện, cơ cấu truyền lực và các bộ phận bảo vệ, bố trí theo công suất và chế độ vận hành.

Khung máy và cửa bảo trì: Kết cấu thép chịu lực, thiết kế thuận tiện bảo dưỡng và thay dao.

Hệ thống thoát dăm: Đưa dăm ra băng tải, sàng hoặc thiết bị phía sau; có thể thiết kế thu gom bụi tùy mặt bằng.

Nguyên lý hoạt động: Gỗ được đưa vào cửa nạp bằng hệ thống cấp liệu. Rôto mang dao quay cắt nguyên liệu qua dao kê, tạo dăm gỗ và đưa dăm ra cửa xả. Kích thước dăm và năng suất thực tế phụ thuộc cấu hình dao, tốc độ cấp liệu, chủng loại gỗ, đường kính gỗ, độ ẩm và yêu cầu thành phẩm.

3. Dải công suất máy băm gỗ dạng trống

Ngọc Thành tư vấn, thiết kế các dòng máy theo dải công suất mục tiêu sau:

Lưu ý kỹ thuật: Đây là các dải năng suất mục tiêu theo từng phương án thiết kế, không phải mức bảo đảm chung cho mọi loại gỗ. Công suất, điện năng, kích thước cửa nạp, số dao, đường kính trống và kích thước dăm sẽ được xác định trong hồ sơ kỹ thuật riêng sau khi khảo sát nguyên liệu.

4. Ưu điểm của giải pháp Ngọc Thành

• Thiết kế máy và dây chuyền đồng bộ theo loại gỗ, sản lượng yêu cầu và điều kiện nhà xưởng.

• Có thể cấu hình cấp liệu, xả liệu, sàng và hệ thống vận chuyển tự động.

• Cụm dao và kết cấu cơ khí được lựa chọn để thuận tiện kiểm tra, bảo trì, thay thế.

• Tích hợp điều khiển, liên động và các biện pháp an toàn phù hợp với phương án kỹ thuật.

• Tư vấn chế tạo, lắp đặt, chạy thử, hướng dẫn vận hành và bảo hành theo hợp đồng.

5. Quy trình dây chuyền băm dăm gỗ tham khảo

Tiếp nhận gỗ nguyên liệu → Cấp liệu → Máy băm gỗ dạng trống → Băng tải thoát dăm → Sàng phân loại (nếu cần) → Kho chứa dăm hoặc công đoạn nghiền/sấy/ép viên tiếp theo.

Tùy dự án, có thể bổ sung máy bóc vỏ cây, hệ thống hút bụi, cân định lượng, thiết bị phân loại và hệ thống điều khiển tập trung.

6. Tư vấn thiết kế và chế tạo

Để lựa chọn máy phù hợp, khách hàng cần cung cấp chủng loại gỗ, đường kính và chiều dài nguyên liệu, độ ẩm, kích thước dăm mục tiêu, sản lượng theo giờ, số giờ vận hành và điều kiện mặt bằng. Ngọc Thành sẽ tư vấn cấu hình thiết bị, hệ thống cấp – ra liệu và giải pháp lắp đặt tương ứng.

CÔNG TY TNHH MTV SX TM DV CHẾ TẠO MÁY NGỌC THÀNH

Địa chỉ: Số 4, Đường số 1B, Ấp 3, xã Tân Vĩnh Lộc, TP. Hồ Chí Minh, Việt Nam.