Máy bóc vỏ cây công nghiệp công suất lớn

1. GIỚI THIỆU DÂY CHUYỀN MÁY BÓC VỎ GỖ
Dây chuyền máy bóc vỏ gỗ là một trong những hệ thống thiết bị quan trọng trong các nhà máy chế biến
gỗ, đặc biệt đối với dây chuyền sản xuất dăm gỗ, viên nén sinh khối, bột gỗ và các ngành chế biến lâm
sản. Công ty Ngọc Thành chuyên tư vấn, thiết kế, chế tạo và lắp đặt dây chuyền bóc vỏ gỗ theo yêu cầu
thực tế của từng nhà máy.
Hệ thống được thiết kế dựa trên loại gỗ đầu vào, đường kính và chiều dài thân gỗ, độ ẩm, tỷ lệ vỏ, năng
suất yêu cầu, mặt bằng bố trí và yêu cầu chất lượng gỗ sau bóc. Nhờ đó, dây chuyền có thể làm việc ổn
định và đồng bộ với các công đoạn băm, nghiền hoặc chế biến sâu phía sau.

2. CÔNG SUẤT DÂY CHUYỀN
 10–15 tấn/giờ
 15–20 tấn/giờ
 20–30 tấn/giờ
Ngoài các mức công suất trên, Ngọc Thành có thể tính toán và thiết kế theo yêu cầu riêng của từng dự
án. Công suất thực tế phụ thuộc vào loại gỗ, đường kính cây, chiều dài cây, độ ẩm, tỷ lệ vỏ, phương
pháp cấp liệu và thời gian lưu trong máy.

3. NGUYÊN LIỆU PHÙ HỢP
 Gỗ keo
 Gỗ bạch đàn
 Gỗ cao su
 Gỗ rừng trồng
 Gỗ tạp

 Gỗ nguyên cây và các loại gỗ nguyên liệu công nghiệp phù hợp
Tùy đặc điểm từng loại gỗ, Ngọc Thành lựa chọn kết cấu máy, kích thước thân máy, cơ cấu truyền
động và phương án cấp liệu phù hợp.

4. MỤC ĐÍCH CỦA CÔNG ĐOẠN BÓC VỎ
Bóc vỏ trước khi băm hoặc nghiền giúp giảm đất, cát, bùn và tạp chất bám trên thân gỗ; hạn chế hao
mòn dao băm, búa nghiền và các thiết bị phía sau. Gỗ sau bóc có độ sạch cao hơn, phù hợp hơn cho sản
xuất dăm gỗ, viên nén, giấy, MDF, ván dăm và các sản phẩm sinh khối.

5. CẤU HÌNH DÂY CHUYỀN
Một dây chuyền hoàn chỉnh có thể bao gồm các cụm thiết bị chính sau:
 Băng tải hoặc hệ thống cấp gỗ: tiếp nhận và đưa gỗ vào máy bóc theo năng suất thiết kế.
 Máy bóc vỏ gỗ: thiết bị chính thực hiện quá trình bóc tách lớp vỏ ngoài của thân gỗ.
 Hệ thống thu hồi vỏ: thu gom vỏ sau bóc và chuyển đến vị trí chứa hoặc công đoạn xử lý tiếp theo.
 Băng tải gỗ sau bóc: vận chuyển gỗ sạch sang máy băm dạng trống, máy băm đĩa hoặc kho trung
gian.
 Khung sàn và kết cấu thép: bố trí thiết bị chắc chắn, thuận tiện vận hành và bảo trì.
 Tủ điện điều khiển: có thể tích hợp biến tần, cảm biến, PLC và HMI tùy mức độ tự động hóa của dự
án.

6. NGUYÊN LÝ HOẠT ĐỘNG
Gỗ nguyên liệu được đưa lên hệ thống cấp liệu và chuyển đều vào máy bóc vỏ. Bên trong máy, các
thân gỗ chuyển động, đảo và ma sát với nhau cũng như với kết cấu làm việc của máy, từ đó làm bong
lớp vỏ bên ngoài. Vỏ sau khi tách được thu gom riêng, còn gỗ sạch được đưa ra băng tải đầu ra và
chuyển sang máy băm hoặc công đoạn chế biến tiếp theo. Toàn bộ hệ thống có thể vận hành liên tục và
liên động với các thiết bị trước và sau dây chuyền.
7. ƯU ĐIỂM DÂY CHUYỀN NGỌC THÀNH
 Thiết kế theo nguyên liệu và công suất thực tế, không sử dụng một cấu hình cố định cho mọi nhà
máy.
 Dải công suất 10–30 tấn/giờ phù hợp nhiều quy mô nhà máy chế biến gỗ.
 Kết cấu chịu tải phù hợp môi trường làm việc với gỗ nguyên cây.
 Dễ tích hợp với máy băm gỗ dạng trống, máy băm đĩa, máy nghiền và hệ thống vận chuyển.
 Có thể tích hợp biến tần, cảm biến và điều khiển liên động tự động.
 Bố trí thuận tiện cho kiểm tra, bảo dưỡng và thay thế các chi tiết hao mòn.
8. ỨNG DỤNG
 Nhà máy sản xuất dăm gỗ.
 Nhà máy viên nén gỗ.
 Nhà máy giấy và bột giấy.
 Nhà máy MDF và ván dăm.
 Nhà máy chế biến lâm sản và sinh khối.
9. TÍCH HỢP VỚI DÂY CHUYỀN CHẾ BIẾN GỖ
Dây chuyền bóc vỏ có thể được tích hợp thành hệ thống hoàn chỉnh theo trình tự: tiếp nhận gỗ → bóc
vỏ → băm gỗ → sàng → nghiền → sấy → ép viên hoặc chuyển sang công đoạn chế biến khác. Ngọc

Thành có thể thiết kế đồng bộ cơ khí, vận chuyển vật liệu, hút bụi và điều khiển tự động cho toàn bộ
dây chuyền.
10. THÔNG TIN CẦN CUNG CẤP KHI YÊU CẦU BÁO GIÁ
 Loại gỗ cần bóc vỏ.
 Đường kính và chiều dài gỗ điển hình.
 Độ ẩm hoặc tình trạng gỗ sau khai thác.
 Công suất yêu cầu theo tấn/giờ.
 Yêu cầu độ sạch vỏ sau bóc.
 Mặt bằng hoặc kích thước khu vực lắp đặt.
 Thiết bị trước và sau máy bóc nếu cần tích hợp dây chuyền.
11. CÂU HỎI THƯỜNG GẶP
Máy bóc vỏ gỗ có thể làm việc với nhiều loại gỗ không?
Có. Tuy nhiên, kết cấu và chế độ vận hành cần được lựa chọn theo loại gỗ, đường kính, chiều dài, độ
ẩm và đặc tính vỏ để đạt hiệu quả phù hợp.
Có thể nối trực tiếp máy bóc vỏ với máy băm gỗ không?
Có. Ngọc Thành có thể thiết kế băng tải và điều khiển liên động để gỗ sau bóc được cấp trực tiếp sang
máy băm dạng trống hoặc máy băm đĩa.
Công suất thực tế có luôn bằng công suất danh định không?
Công suất thực tế phụ thuộc vào nguyên liệu và điều kiện vận hành. Vì vậy, Ngọc Thành sẽ tính toán
cấu hình theo dữ liệu nguyên liệu và năng suất yêu cầu của từng dự án.
12. LIÊN HỆ TƯ VẤN – THIẾT KẾ – BÁO GIÁ
Ngọc Thành nhận tư vấn, thiết kế, chế tạo, lắp đặt và cải tạo dây chuyền máy bóc vỏ gỗ theo nguyên
liệu, công suất và mặt bằng thực tế. Khách hàng chỉ cần cung cấp loại gỗ, kích thước nguyên liệu, năng
suất yêu cầu và điều kiện lắp đặt; đội ngũ kỹ thuật Ngọc Thành sẽ đề xuất phương án thiết bị phù hợp.
NGỌC THÀNH – TƯ VẤN | THIẾT KẾ | CHẾ TẠO | LẮP ĐẶT | TỰ ĐỘNG HÓA